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由于這些特點(diǎn)，環(huán)形鍛件軋制不僅表現(xiàn)出了普通平板軋制、異步軋制、型材軋制、多道次軋制的性質(zhì)，而且還表現(xiàn)出了軋制的耦合性質(zhì)。

環(huán)形鍛件在鍛件廠機(jī)械加工后需要做以下處理：

那么環(huán)形鍛件回火的目的是什么呢？今天小編代表山西永鑫生鍛件廠為大家介紹一下。

環(huán)形鍛件加工工藝過(guò)程中的熱變形實(shí)際上，機(jī)械加工工藝系統(tǒng)在運(yùn)行的過(guò)程中，不僅僅會(huì)面臨多種力的影響，還會(huì)受到其他因素的影響。

采用活動(dòng)馬架生產(chǎn)大型環(huán)形鍛件，生產(chǎn)效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，工具壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益特別好。

鍛件廠生產(chǎn)的大型環(huán)形鍛件通常會(huì)采用自由鍛，是將沖孔好的環(huán)形鍛件毛坯固定在馬架上，一邊鍛打一邊活動(dòng)馬架的擴(kuò)孔成形工藝技術(shù)方法。

環(huán)形鍛件表面粗糙度的形成包括與切削刀具有關(guān)的幾何因素，那么鍛件廠在加工環(huán)形鍛件時(shí)，影響環(huán)形鍛件表面質(zhì)量的工藝因素及改善措施如下。

影響環(huán)形鍛件表面層殘余應(yīng)力及磨削裂紋的因素是磨削用量是影響磨削裂紋的首要因素，其次，磨削裂紋的產(chǎn)生與環(huán)形鍛件材料及熱處理規(guī)范有很大關(guān)系。

環(huán)形鍛件加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度要求